Voor het MKB in de maakindustrie zijn er genoeg toenemende uitdagingen als het gaat om productie-optimalisatie, zoals bijvoorbeeld:

  • een nijpend tekort aan vakmensen / arbeidskrachten;
  • hogere productiekosten (denk aan energiekosten, materiaal schaarste, gevolgen van outsourcing);
  • groeiende buitenlandse concurrentie;
  • toegenomen druk op duurzaamheid van product en productieproces
  • grilligere markten en grotere product variaties vragen om een steeds flexibelere productiecapaciteit;
  • kortere en betrouwbaardere levertijden;
  • onzekerheden over import van materialen en halffabricaten (haperende supply-chain).

Deze uitdagingen zijn sterk met elkaar verbonden en grotendeels onderdeel van de transitie naar een zgn. smart industry. Door het slim optimaliseren en automatiseren van industriële processen (productie, assemblage en bijbehorende handling) kunnen arbeidskrachten bespaard worden. De productiviteit neemt toe, en de kwaliteit en flexibiliteit van de productie wordt verbeterd, terwijl de kostprijs per product verlaagd kan worden. De belangrijkste punten om concurrentievoordeel te behalen.

Een belangrijke voorwaarde is dat hierbij ook een positieve bijdrage wordt geleverd aan de duurzaamheid van product en proces. Dit kan vaak goed samengaan (bijv. door reductie van uitval en afval, besparing op energie en persluchtverbruik, voorkomen sluipstroom, hergebruik van grondstoffen), maar zorgt soms ook voor extra uitdagingen.

De industrie van de toekomst vraagt bovendien om een zeer flexibele productiecapaciteit (Flexible Manufacturing) in termen van het product (specificaties, kwaliteit, design), volume (hoeveelheid) en timing (doorloop- en levertijden). Dit betekent grondstoffen- en kostenefficiënt produceren van kleine series en enkelstuks, op bestelling in plaats van op voorraad.

Verder kan bij optimalisatie van een bestaand productieproces product redesign gewenst of zelfs noodzakelijk zijn. Terwijl bij de ontwikkeling van nieuwe producten eerst de haalbaarheid en maakbaarheid beoordeeld moet worden met o.a. prototyping, om tot een optimaal productieproces te komen.

Wat kan Willems E&C hierin voor u betekenen

Wilt u uw bestaand productieproces verder optimaliseren? Zoekt u een partner om een optimale productiemethode te realiseren voor uw nieuwe of vernieuwde producten? Willems E&C kan u op vele fronten ondersteunen en begeleiden. Door onze jarenlange ervaring in o.a. de (para)medische industrie, automobielindustrie, kunststofindustrie en transport en logistiek zijn we een zeer breed scala aan procesoptimalisaties tegengekomen. Denk daarbij bijvoorbeeld aan: snijden, stansen, lassen, vervormen, afwerken, handling en verpakken, stapelen / ontstapelen, aanvoeren / afvoeren, verwarmen, koelen, verbinden.

Of staat u aan de vooravond van een groot project, en ontbreekt het u aan capaciteit om dit proces professioneel te begeleiden? Neem dan contact op voor een vrijblijvend kennismakingsgesprek, wij denken graag met u mee.

Projectmatige aanpak

Voor de voorbereiding, uitvoering en afhandeling van onze opdrachten wordt een projectmatige aanpak gehanteerd, waarbij onze opdrachtgevers steeds intensief betrokken worden.

Waar nodig inventariseren we eerst uw huidige productie- en bedrijfsprocessen. Dan kunnen we gezamenlijk met u een programma van eisen en wensen opstellen, bijvoorbeeld over:

  • verhoging productiecapaciteit;
  • flexibiliteit van productiecapaciteit (productvarianten, variaties in productieaantallen, doorloop- en levertijden);
  • besparing FTE’s voor bepaalde deelprocessen (mensafhankelijkheid verminderen);
  • kwaliteitsverbetering;
  • verlaging productiekosten;
  • duurzaamheid product en proces (reductie uitval en afval, energiebesparing, hergebruik grondstoffen e.d.);
  • andere voorwaarden / uitgangspunten, bijv. Arbo en veiligheid, beoogde terugverdientijd (ROI);

Vervolgens vertalen we dit naar enkele concepten, die getoetst worden aan het programma van eisen en wensen. Hieruit volgt de meest optimale oplossing voor uw toepassingen.

Dit kan een investeringsvoorstel zijn voor een nieuwe machine, inclusief specificatie, prijs en levertijd. Maar ook een voorstel van een gedetailleerd stappenplan, voor de optimalisatie of automatisering van een bestaand productieproces, of van een combinatie van meerdere productie- en handling processen voor een productgroep.

Business case

Desgewenst stellen wij voor u een business case op, ter onderbouwing van uw investeringsbeslissing. Hiermee verkrijgt u inzicht in de kosten, opbrengsten, haalbaarheid, complexiteit en risico’s van de voorgenomen investering.

Productontwikkeling

Bent u actief in de maakindustrie en wilt u een nieuw product op de markt brengen? Dan is het belangrijk om al in een vroeg stadium na te denken over de maakbaarheid en de productiewijze van het product. Met behulp van prototyping kan de productwerking bewezen worden en kan de maakbaarheid of productiewijze worden bepaald.

Daarnaast kunnen we u ontzorgen in de ontwikkeling en realisatie van het volledige productieproces.